四環(huán)福瑞科儀科技發(fā)展（北京）有限公司

選擇四環(huán)凍干機(jī)主要原則是凍干機(jī)的擱板溫度均勻溫度上升和下降速率、箱體真空度和材質(zhì)都應(yīng)與客戶需求相匹配。

一、擱板溫度均勻

凍干機(jī)板層溫度均勻性和板面溫度控制形式有很大關(guān)系,板層溫度傳導(dǎo)越均勻，則凍干產(chǎn)品質(zhì)量的均一性也越好。

板層溫度均勻性和板溫度加熱形式有很大關(guān)系,擱板溫度加熱有電加熱器型和中間流體型，采用中間流型的凍干機(jī)擱板溫度均勻性好，這種凍干機(jī)板層為空心夾層結(jié)構(gòu)，板層的制冷和加熱均通過(guò)中間流體在板層內(nèi)部的流體通道循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此板層溫度均勻一致，四環(huán)凍干機(jī)凍干面積在0.15平方米以上的E型原位型產(chǎn)品大多采用擱板中間流體技術(shù)。

鐘罩型凍干機(jī)（10E和25E型）的擱板溫度控制基本上都是采用電加熱器，板層溫度一致性稍差。但總體而言，醫(yī)藥用凍干機(jī)板層溫差應(yīng)控制在±1℃，板內(nèi)溫差為±l℃ ，食品凍干機(jī)可適當(dāng)放寬。

二、溫度上升和下降的速率

凍干室降溫速率體現(xiàn)系統(tǒng)的制冷能力，在空載情況下,凍干室溫度應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)達(dá)到指標(biāo)規(guī)定的低溫度。例如，10E型凍干機(jī)溫度≤-60℃的凍干機(jī)，機(jī)器從打開(kāi)制冷開(kāi)始計(jì)時(shí)，冷阱溫度達(dá)到-60℃的時(shí)間應(yīng)不大于1小時(shí)。

冷阱應(yīng)能在1小時(shí)內(nèi)就可由20℃降至-40℃,冷凝器的溫度一般在-50℃以下，原位型冷阱可以達(dá)到-80℃以下。如果達(dá)不到要求,說(shuō)明冷凝器捕水能力不夠。

三、箱體的真空度

極限真空度體現(xiàn)凍干機(jī)的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。凍干箱的真空度，過(guò)去的觀點(diǎn)認(rèn)為真空度是越高越好，現(xiàn)在的觀點(diǎn)認(rèn)為真空度應(yīng)在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)。真空度太高了，不利于傳熱，干燥速度反而下降，但無(wú)論如何凍干箱的空載極限真空度都應(yīng)達(dá)到10Pa以下。凍干箱空載的抽空速度，應(yīng)在半小時(shí)之內(nèi)從大氣壓抽到10Pa以下。空載檢測(cè),真空度應(yīng)在30min內(nèi)達(dá)到2.66pa,并保證箱體低于標(biāo)準(zhǔn)的泄漏率。

四、箱體材料的選擇

箱體應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì),設(shè)計(jì)應(yīng)合理優(yōu)美,不僅方便清洗,而且要高度耐腐蝕，醫(yī)藥用應(yīng)采用316L不銹鋼材質(zhì)。

五、凍干機(jī)附屬的一些裝置

1、液壓壓塞裝置

凍干瓶裝物料常用此裝置，用于瓶裝物料凍干后在箱內(nèi)真空狀態(tài)下的瓶蓋壓塞,可減少生產(chǎn)環(huán)節(jié),又減少污染機(jī)會(huì)。

2、自動(dòng)真空調(diào)節(jié)裝置

用于凍干過(guò)程中箱內(nèi)的真空度調(diào)節(jié),自動(dòng)控制滲入氮?dú)饣蚯鍧嵖諝饬?有利于二次干燥階段時(shí)制品的升溫,可縮短凍干周期15%。

3、控制系統(tǒng)

凍干機(jī)的控制系統(tǒng)類(lèi)型及功能各異，對(duì)于實(shí)驗(yàn)系列的凍干機(jī)，主要應(yīng)用于物料的凍干工藝摸索和少量試生產(chǎn)。因此，控制系統(tǒng)應(yīng)可實(shí)時(shí)顯示凍干過(guò)程參數(shù)并自動(dòng)記錄；設(shè)定、修改及有效地執(zhí)行凍干工藝程序；具備通訊接口，便于數(shù)據(jù)采集、保存。主要的是控制擱板溫度,可通過(guò)記錄儀記錄和保存產(chǎn)品溫度、擱板溫度、冷凝器溫度、箱體真空度等。